淄博赫鲁节能材料有限公司专注生产高品质陶瓷纤维保温隔热材料、硅酸铝耐火纤维材料的高新技术生产厂商。10余年来一直深耕高温工业领域保温隔热节能材料的研发与生产。我们从始至终以简单直接、专业高效、完善到位的专业化服务赢得了客户的信赖和好评。“高质、可靠、稳定、专业”是我们生产准则和服务理念。产品质量的稳定性和可靠性得到了客户的青睐。产品遍及全国各地。

  赫鲁节能在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，逐步的提升产品质量和服务水平，实现了公司业务的持续性良好发展。历经十几年的坚实运营，如今的已成长为硅酸铝陶瓷纤维行业初具经营规模及影响力的企业之一。赫鲁节能正以过硬的产品质量、严谨的管理、先进的生产设备、良好的信誉，优质的服务，兼容并蓄、博采众长纳百川的风范，着力打造【值得信赖的供应商】品牌。

  我们以十几年的生产技术经验和客户反馈，不断探求陶瓷纤维产品的新技术、新设备、新理念，注重前沿科技、创新和产品研发，为品牌注入源源不绝的新鲜生命力。人才兴企，铸就品牌。自成立以来，公司围绕建立现代化企业机制，通过持续实施引智工程，逐步建立起一支稳定的具有高素质技术水准的专业团队。人才战略，为公司的可持续发展注入了强劲的后发优势。雄厚的技术与人才实力，赢得了客户长期的深度信赖。

  我们坚守初心、坚持品质，以做良心产品，诚信务实、开拓创新的信念。与您真诚携手，共创共赢，开创未来、实现梦想。

  高铝陶瓷纤维板是环保节能的产品。无害、无害、对环境没有任何的影响。施工起来也非常方便安全。其保温原理其实就是陶瓷分子在受到高温以后，分子间的间隙会变大，使蓬松度变大，温度越高，间隙越大，保温效果就越好。 加热不膨胀，质轻，施工方便。

  4、高铝陶瓷纤维板的刚度和断裂模数都很，使其强度高、有自承力，同时重量相对较轻，并易于切割或进行机械加工。

  这些产品特点适于进行快速效率高的处理，可提高安装速率，从而缩短多种工业绝热应用的筑炉时间。安装之后，由于其绝热能力强，因而有助于减少能源费用及循环时间，并能保护耐火表面不受热冲击的影响。

  各种工业窑炉的背衬保温。陶瓷窑炉，机械及冶金热处理炉及其它工业炉的热面炉衬材料。电炉及铝工业热面背衬隔热材料。冶金、机械、化工、光电、环保等行业的热工设备的隔热材料。

  淄博赫鲁节能材料有限公司专注生产高品质陶瓷纤维保温隔热材料、硅酸铝耐火纤维材料的高新技术生产厂家。10余年来一直深耕高温工业领域保温隔热节能材料的研发与生产。我们一直以简单直接、专业高效、完善到位的专业化服务赢得了客户的信赖和好评。“高质、可靠、稳定、专业”是我们生产准则和服务理念。产品质量的稳定性和可靠性得到了客户的青睐。产品遍及全国各地。 赫鲁节能在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提升产品质量和服务水平，实现了公司业务的持续性良好发展。历经十几年的坚实运营，如今的已成长为硅酸铝陶瓷纤维行业初具经营规模及影响力的企业之一。赫鲁节能正以过硬的产品质量、严谨的管理、先进的生产设备、良好的信誉，优质的服务，兼容并蓄、博采众长纳百川的风范，着力打造【让人信服的供应商】品牌。 我们以十几年的生产技术经验和客户反馈，不断探求陶瓷纤维产品的新技术、新设备、新理念，注重前沿科技、创新和产品研制，为品牌注入源源不绝的新鲜生命力。人才兴企，铸就品牌。自成立以来，公司围绕建立现代化企业机制，通过持续实施引智工程，逐步建立起一支稳定的具有高素质技术水准的专业团队。人才战略，为公司的可持续发展注入了强劲的后发优势。雄厚的技术与人才实力，赢得了客户长期的深度信赖。 我们坚守初心、坚持品质，以做良心产品，诚信务实、开拓创新的信念。与您真诚携手，共创共赢，开创未来、实现梦想。

  耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的所有的领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着无法替代的及其重要的作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业快速地发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已变成全球耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计，2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现出售的收益3376.79亿元，实现产品营销售卖利润477.37亿元。但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已慢慢的变少，节约世界资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为，耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采，对资源来优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝滥采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。前瞻网表示，耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界第一，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了快速地发展的十年。与此同时，我国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间，我国加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，全方面推进节能减排。《耐火材料产业高质量发展政策》指出，目前中国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提升，产品满足冶金、建材、化工以及新兴起的产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术上的含金量。